
W środowisku drukarni każdy, kto sprzedaje materiały eksploatacyjne do urządzeń UV, szybko się uczy, że jeśli spektrum wydzielanej przez lampę energii nie pokrywa się z zakresem absorpcji fotoinicjatora w farbie, to kupujemy farbę, która nie zostanie prawidłowo utwardzona, co powoduje problemy z przyleganiem farby do powierzchni oraz konieczność ponownej obróbki produktu. Pytanie nie brzmi tylko o to, jaką lampę wybrać – chodzi o to, jaka lampa zapewni rentowność urządzenia podczas pracy na pełnych obrotach.
Co naprawdę jest ważne Lampy UV na bazie żelaza i galu utrzymują stałe wydzielanie energii w zakresie bliskim UV, w którym utwardzają się większość farb UV używanych w druku offsetowym, fleksograficznym i na ekranie. Maksymalna intensywność promieniowania, mierzona bezpośrednio na powierzchni podłoża, określa szybkość utwardzania. Gęstość energii, wyrażona w mJ/cm², decyduje o tym, czy powierzchnia oraz warstwy znajdujące się pod nią zostaną w pełni połączone ze sobą. Konstruujemy systemy na bazie żelaza i galu tak, aby spektrum wydzielanej energii pozostawało stabilne przez cały czas użytkowania, dzięki czemu unikamy spadku intensywności promieniowania, który zmusza operatorów do zmniejszenia prędkości pracy maszyny, by zapewnić prawidłowe utwardzenie farby. Geometria reflektorów oraz warstwy dychoiczne są dostosowane tak, aby zapewnić dostarczanie przydatnych fotonów o właściwej długości fali, a nie tylko dużą ilość energii.
Dlaczego to jest ważne dla dostawców materiałów eksploatacyjnych Jeśli sprzedajesz materiały eksploatacyjne do druku, korzyści są oczywiste: mniej konieczności wymiany lamp, pewne warunki utwardzania farby oraz mniejsza ilość odpadów powstałych w wyniku niewłaściwego utwardzania. Lampy na bazie żelaza i galu zapewniają odpowiednie spektrum energii, które jest potrzebne do utwardzania farb o wysokiej zawartości pigmentów i grubych warstwach, dzięki czemu można pracować szybciej, bez ryzyka przypalenia lub niewystarczającego utwardzenia farby. Rezultatem jest stabilna wydajność, niższe zużycie energii na jedno zadrukowanie oraz produkt, który zachęca do ponownych zamówień, ponieważ umożliwia ciągłą pracę maszyny.
Detale, których należy uwzględnić Podczas instalacji należy dbać o prawidłowe ustawienie reflektorów oraz przepływ powietrza chłodzącego. Błędy w tych obszarach prowadzą do spadku intensywności promieniowania na powierzchni podłoża, a co za tym idzie – skracają żywotność lampy. Zawsze należy sprawdzić długość łuku elektrycznego, rozmiar lampy oraz jej elementy elektryczne w zależności od konkretnego modułu utwardzania.
Nie można też zapominać o zarządzaniu ozonem. Lampy na bazie żelaza i galu mogą być wolne od ozonu, jeśli zostaną dobrze zaprojektowane.
Należy dobrać lampę do specyfiki farby oraz modelu maszyny. Sam wymiar lampy nie wystarcza do dokonania właściwego doboru.