인쇄 장비를 운영하는 사람들은 UV 소모품을 판매할 때 이 점을 빠르게 깨닫습니다. 즉, 램프의 스펙트럼 출력이 잉크의 광개시제가 흡수하는 파장과 일치하지 않으면, 결과적으로 잉크가 제대로 경화되지 않고, 접착 문제가 생기며, 재작업이 필요해집니다. 중요한 것은 단순히 어떤 램프를 사용할지가 아니라, 고속으로 인쇄할 때에도 기계가 계속해서 효율적으로 작동할 수 있는 램프를 선택하는 것입니다.
실제로 중요한 요소들 아이언 갈륨 UV 램프는 대부분의 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄용 UV 잉크가 경화되는 근적외선 영역에서 안정적인 출력을 유지합니다. 기판 위에서 측정된 최대 조사 강도가 경화 속도를 결정합니다. 에너지 밀도는 mJ/cm² 단위로, 표면과 그 아래층이 완전히 교차 연결되는지를 결정합니다. 우리는 램프의 스펙트럼 출력이 평생 동안 일관되도록 설계합니다. 그래야만 작업자가 경화를 원활하게 진행하기 위해 인쇄 속도를 낮추는 일이 없습니다. 반사체의 형태와 이색 코팅도 목표 파장에서 유용한 광자를 제공할 수 있도록 조정됩니다.
소모품 공급업체에게 왜 중요한가 만약 인쇄 소모품을 공급한다면, 그 혜택은 분명합니다. 램프 교체 횟수가 줄어들고, 신뢰할 수 있는 경화 시간이 확보되며, 인쇄물에 발생하는 폐기물도 줄어듭니다. 아이언 갈륨 램프는 고농도의 안료나 두꺼운 층의 잉크에도 적합한 스펙트럼을 제공하여, 인쇄 속도를 높여도 잉크가 타거나 미경화되는 일이 없습니다. 그 결과, 일관된 인쇄 속도와 낮은 에너지 소비가 가능해지며, 기계가 계속해서 작동함으로써 반복 주문도 가능해집니다.
무시하면 문제가 되는 세부 사항들 설치할 때는 반사체의 정렬과 냉각 공기 흐름을 반드시 고려해야 합니다. 이를 제대로 하지 않으면 기판 위의 조사 강도가 줄어들고, 램프의 수명도 단축됩니다. 반드시 해당 경화 모듈에 맞는 아크 길이, 베이스, 전기 인터페이스를 확인해야 합니다. 또한 오존 관리도 잊어서는 안 됩니다. 적절한 케이스와 반사체 디자인을 사용하면 아이언 갈륨 램프도 오존이 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 램프의 사양은 잉크의 성분과 인쇄 기계의 종류에 맞게 설정해야 합니다. 단순히 전력만으로는 충분하지 않습니다.