
На производственном оборудовании простои и неоднородная процедура отверждения краски быстро снижают эффективность работы оборудования. Когда лампа с ртутью начинает терять свои характеристики, интенсивность излучения снижается, что вынуждает замедлять работу оборудования для поддержания стабильности процесса. Мы разработали специальные заменители для таких ламп, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования для печати в УФ-режиме, флексо- и скиановой печати – без каких-либо компромиссов.
Что имеет значение внутри лампы
Эти лампы обеспечивают стабильный уровень излучения ртутного пара в диапазоне UVA; максимальная интенсивность излучения приходится на длину волны 365 нм, а значительная часть энергии – на длины волн 385–405 нм. Это необходимо для активации фотоинициаторов в стандартных и гибридных чернилах. После 2000 часов работы интенсивность излучения остается на уровне не менее 85% от первоначального значения, при этом интенсивность излучения измеряется на расстоянии 10 мВ/см². Точность г Geometрии филамента и кварцевой оболочки контролируется с точностью до ±0,5 мм, что обеспечивает правильное расположение лучей излучения по отношению к фокусам отражателя.
Мощность лампы составляет 800–1200 Вт при напряжении 100–240 В. Используются стандартные разъемы для подключения к модулям отверждения от Heidelberg, KBA, Manroland и Mitsubishi. Эффективность отражателя сохраняется благодаря дихроичным покрытиям, которые пропускают УФ-излучение и отражают инфракрасное излучение. Это позволяет сохранять температуру поверхности материала на уровне менее 8°C при скорости печати 120 м/мин.
Почему это работает на производстве
Крупные покупатели хотят контролировать затраты, не жертвуя при этом временем работы оборудования. Мы контролируем процесс производства ламп самостоятельно – от формовки кварца до добавления ртути. Это позволяет снизить затраты на материалы и одновременно сохранять контроль над спектром излучения. На практике это означает стабильную плотность энергии излучения (800–1200 мДж/см²) на всей поверхности листа, что обеспечивает равномерное связывание чернил и снижает проблемы с адгезией.
Потребление энергии на 8–12% ниже, чем у традиционных ламп. Срок службы лампы составляет более 3000 часов при полной нагрузке. Это снижает необходимость в запасных частях и сокращает время на замену ламп.
Детали, которые делают разницу
Необходимо соответствовать длине лампы, расстоянию между электродами и направлению их расположения вашим требованиям. Даже небольшие отклонения могут изменить фокусировку лучей излучения. Перед установкой необходимо проверить состояние отражателя и убедиться, что в процессе работы нет озона. Поврежденные отражатели и заблокированные каналы охлаждения могут снизить эффективность лампы.
На гибридных печатающих машинах необходимо убедиться в совместимости спектра излучения с используемыми чернилами. Некоторые чернила, оптимизированные для использования с LED-лампами, все еще требуют использования излучения на длине волны 365 нм. Перед началом работы необходимо провести 24-часовую процедуру разогрева и записать показатели излучения для последующего использования. Также необходимо установить интервал замены лампы в 2500 часов, чтобы избежать снижения качества излучения в конце срока службы лампы.