Вы используете одну и ту же партию краски на нескольких печатных станках. Однако цвет получается разным в каждой серии изделий. В девяти случаях из десяти причина не в самой краске, а в спектре излучения УФ-лампы. Если максимальная длина волны излучения лампы не совпадает с длиной волны поглощения фотоинициатора, процесс связывания компонентов краски нарушается. В результате поверхность кажется высохшей, но пигменты остаются на своих местах. Именно поэтому возникает метамеризм и изменение цвета – даже при освещении естественным светом или светом контрольных ламп.
Что имеет техническое значение
Процесс затвердевания краски под действием УФ-излучения является фотохимическим, а не термическим. Лампы с ртутным излучателем не обеспечивают равномерного излучения; они создают отдельные линии излучения. Доминирующая линия длиной 365 нм способствует активации фотоинициаторов, используемых в офсетной и сетчатой печати. Линии длиной 385 нм и 405 нм более подходят для систем, использующих светодиоды. Необходимо сделать так, чтобы спектр излучения лампы соответствовал химическому составу краски; в противном случае фотоинициатор не сможет генерировать достаточное количество радикалов. При оценке эффективности процесса затвердевания необходимо учитывать пиковую интенсивность излучения в мВт/см² на поверхности материала, энергетическую плотность в мДж/см², а также полную спектральную распределение излучения.
Дихроический отражатель концентрирует полезное УФ-излучение, одновременно снижая уровень инфракрасного излучения. Это помогает сохранять стабильную температуру материала и предотвращает увеличение размеров пятен на чувствительных к теплу материалах.
Почему это работает на практике
В офсетной и сетчатой печати цветостабильность зависит от стабильной интенсивности излучения на всей площади печатаемого листа. Когда длина волны излучения лампы совпадает с длиной волны поглощения краски, слой краски затвердевает равномерно по всей толщине. Пигменты остаются на своих местах, и проблемы с цветом исчезают. Вы получаете единый цвет при печати от первого до тысячного экземпляра, меньше брака и необходимости корректировок. Та же лампа обеспечивает высокую интенсивность излучения для толстых слоев краски, что предотвращает недозатвердевание в средних слоях – проблема, которая проявляется позже в виде липкости и других дефектов.
На что нужно обратить внимание
Необходимо сделать так, чтобы лампа соответствовала параметрам печатной станции. Длина дуги, геометрия отражателя и интерфейс затвора должны быть согласованы. Интенсивность излучения снижается по мере износа электродов и разрушения кварца, поэтому необходимо регулярно проверять параметры лампы и планировать её замену. Также необходимо контролировать уровень озона и поток воздуха для охлаждения – это помогает сохранять стабильность дуги. Если вы используете краски, совместимые с светодиодами, наряду с красками, совместимыми с ртутными лампами, необходимо использовать отдельные станции. Смешивание этих красок может привести к несоответствию спектра излучения.