UVランプに過剰な費用を払うのはやめましょう。
正直に言えば、ほとんどの人はUV硬化ランプを単なる電球のように扱っています。つまり、寿命が来たら交換するだけの消耗品として扱われているのです。しかし、完全な自動化ラインを運用している場合、その交換コストや電気代がかなりの負担になります。
私たちは違う方法を採用しました。赤外線・紫外線ランプの製造から出荷まで、すべてを自社で行います。中間業者もいませんし、余分なコストもかかりません。工場から直接お客様の現場まで、スムーズに商品が届きます。つまり、高品質なランプを手に入れながらも、「ブランド名」にかかる割高な費用を支払う必要がないのです。
電力と熱のバランス
適切な照射強度を得るためには、バランスを取る必要があります。ラインを動かし続けるためには十分なワット数が必要ですが、問題もあります。
もしコンベヤーの速度を上げるためにワット数を増やせば、ポリマーの硬化が速く進みます。それは良いことのように思えますが、同時に多くの熱が発生します。冷却ファンや水冷装置が機能しなければ、ランプがすぐに破損してしまいます。
私たちのランプは、工場の電力供給システムにある不安定な高電圧にも耐えられるように設計されています。しかし、それでも適度な通気性が必要です。
クォーツの重要性
クォーツには、品質に違いがあります。
私たちは高純度のクォーツを使用しています。これにより、UV光が妨げられることなく通過できます。安価なガラスでは短波長の光が遮られてしまい、仕事を完了させるためにランプを長時間稼働させる必要があります。これはエネルギーの無駄遣いであり、時間の無駄でもあります。
また、接続部にも注意を払っています。端子部分で放電が起こらないように、しっかりと固定しています。カスタムメイドの装置を作る場合でも、単に電球を交換する場合でも、これらの接続部は、稼働中の振動に耐えられるように強化されています。
噪音とコストの削減
実際にガラスを製造している会社から購入すれば、機械にぴったり合うランプを手に入れることができます。既成品を使う必要はありません。
原材料を自社で管理しているため、毎回同じ品質のランプが出来上がります。これは現場で大変便利です。電球を交換しただけで、再びタイマーを調整する手間を省くことができます。