UV硬化を正しく行うための方法（面倒なトラブルなしで）
波長がわずかにずれるだけで、製品全体が台無しになってしまうような樹脂を扱っている場合、その苦労はご存知でしょう。まさにそのために、私たちはモジュール式のUV硬化システムを開発しました。
私たちの研究室では、「明るさ」などは重要視しません。それは単なる見栄えの良い数値に過ぎません。本当に重要なのは、フォトインィシエーターが必要とする正確なスペクトル出力を実現することです。もし波長が少しでもずれてしまうと、表面が粘着状態のままになってしまいます。誰も、何千もの粘着性のある部品を一つ一つ取り除く作業をしたくないでしょう。
ストレスなく規模を拡大する
モジュール式の構造を採用しているおかげで、システム全体を再構築することなく、照射強度を調整できます。単にランプをグループ化して、基材に必要な特定の量のエネルギーを与えるだけです。
私たちは厳格な公差を守っています。また、電圧降下が問題にならないよう、高耐久性の電源装置を使用しています。長距離で電圧が低下すると、ベルト上の硬化が不均一になります。これは大変厄介です。
熱は敵です
私たちの研究開発は、狭帯域の放射を実現することに焦点を当てています。IR放射は不要ですし、むしろ部品を熱くしてしまいます。基材を冷却しておけば、熱に敏感なプラスチックが変形することもありません。すべてのエネルギーは、化学結合に直接作用します。
しかし、問題点もあります。このような高強度の光は、ランプ自体に大量の熱を生み出します。そのため、冷却ファンや液体冷却装置を適切に設置する必要があります。ケースが十分に冷却されなければ、ランプはすぐに壊れてしまいます。私たちはこれを何度も経験しています。
実際の利用価値
これらは、既存の装置の代替品として設計されています。フレームがモジュール式なので、故障したランプを数分で交換できます。工場全体の配線を再設定する必要はありません。
私たちは、耐久性の高い工業用コネクタを使用しています。接続して、部品までの距離を調整し、固定するだけです。余計な機能はなく、毎回信頼できる結果が得られます。