במכונות הדפסת תוויות בטכנולוגיית פלקסו, הבעיות של ערפול והופעת “הילות” אינן צומחות משום מקום. הן מתחילות כטעויות קטנות בהגדרות ההדפסה, ולאחר מכן הופכות לבעיות חמורות יותר. ברוב המקרים, התהליך של יישור החומר אינו אחיד – הפלט הספקטרלי משתנה, יעילות המחזיר אור יורדת, ועוצמת האור בנקודות השונות של החומר משתנה מהדפסה להדפסה. מה שצריך זה נורה UV שמשמורה על רמת אנרגיה קבועה לאורך כל הרוחב של החומר, כך שכל נקודה וכל חלק של הטקסט יישרו בצורה אחידה.
מה חשוב מבחינה טכנית? נורות UV בעלות אדי כספית מספקות אנרגיה מספיקה כדי לגרום לתהליך היישור של החומר במהירות – אך רק אם המערכת החשמלית והאופטיקה מתאימים. אנו מייצרים נורות שמתאימות למתחים של 110V, 220V ו-380V, כך שניתן להתאים אותן למתח שנמצא בקצוות המכונה, לשמור על ירידה מינימלית במתח, ולשמור על יציבות האור. המחזיר אור משתמש בציפוי דיכרואטי כדי לשלוט בחלוקת האורך הגלי ולמנוע חימום של החומר.
צריך שהפלט הספקטרלי יהיה עקבי בסביבות 365 ננומטר – זו האורך הגלי שבו דיווי התוויות מתיישרים בצורה היעילה ביותר. כמו כן, חשוב שעוצמת האור תהיה קבועה, כך שהיישור של החומר יתרחש בזמן הנכון – ולא לאחר מכן.
למה זה עובד במקומות החשובים? עבודה עם תוויות בטכנולוגיית פלקסו דורשת יישור של החומר במהירות, מבלי שייווצרו בעיות בפרטים הדקים. נורה יציבה מאפשרת לשמור על חדות האור, כך שניתן להדפיס חומרים דקים ומצופים מבלי שייווצר חימום שעלול לגרום לעיוותים. התוצאה היא פחות הדפסות חוזרות, פחות בזבוז, ועוצמת צבע עקבית מההדפסה הראשונה ועד האחרונה.
כמה דברים חשובים לזכור: ההתקנה היא פשוטה, אך הנורה חייבת להתאים למודול היישור – אורך הקשת החשמלית, גאומטריה של המחזיר אור, טולרנציות של המנגנון, וזרימת האוויר. אם משתמשים בנורה במתח שאינו מתאים, זה קוצר את חיי הנורה וגורם לשינוי בפלט הספקטרלי. יש לתכנן את החיבורים החשמליים כך שהירידה במתח תהיה מינימלית, ויש להימנע משימוש באוזון כשהחדר שבו מתבצע היישור סגור היטב.