בקו ייצור בעל מהירות גבוהה, כל שנייה שלא מנוצלת לתהליך הייבוש אינה עניין תיאורטי – היא מתבטאת בדיו לח, בבדים שאינם עומדים בסטנדרטים, ובמטרים של חומרים פסולים. במציאות זו, שליטה בזמן הפעלת המנורה האולטרה-סגולה אינה דבר שניתן להתעלם ממנו – זו הדרך לוודא שהאנרגיה שנמסרת לבד תהיה תואמת למהירות ההדפסה, כך שניתן יהיה להשיג ייבוש איכותי בכל פעם.
מה באמת חשוב בתהליך הייבוש
שליטה בזמן הפעלת המנורה אחראית על ניהול תהליך ההדלקה, זמן ההחזקה של המנורה במצב פעיל, וכן על כיבוי המנורה. זה מאפשר לאנרגיה שנמסרת להיות עקבית – אותו רמת אנרגיה בכל פעם. אנו משלבים זאת עם מנורה יציבה שמפיצה אור באורך גל של 365 ננומטר, כך שהאנרגיה שנמסרת תהיה מספיקה כדי לייבש את הדיו באופן איכותי. השליטה בזמן מאפשרת עקביות של כ-±1% מהזמן המוגדר, כך שעומק הייבוש נשאר יציב.
זו הסיבה שייבוש ברמה השנייה הוא הדרך היעילה היחידה לשפר את קצב הייצור. עם שליטה זו, המערכת מוכנה בכל רגע – ללא עיכובים, ללא בעיות בהדפסה. כך ניתן להשיג ציקלים מהירים יותר, קישורים איכותיים בין חלקי התמונה, ופחות הפסקות לצורך בדיקות איכות. בנוסף, ניתן לחסוך אנרגיה, מכיוון שהמנורה אינה פועלת במלוא העוצמה בין ההדפסות השונות. כמו כן, ניתן להאריך את חיי המנורה על ידי הפחתת שעות הפעולה המיותרות.
פרטים חשובים שקובעים את ההצלחה
שליטה בזמן הפעלת המנורה חייבת לפעול בצורה יעילה עם מערכת הבקרה של המדפסת ועם המנורה עצמה – המתח, החיבורים ופרוטוקולי השליחה חייבים להיות מתאימים. כמו כן, חשוב שהמנורה תהיה נקייה, שהמחזירים של האור יהיו ממוקמים כראוי, ושהחלון של הקוורץ יהיה נקי מדיו. אחרת, האנרגיה שנמסרת תהיה לא עקבית, והייבוש לא יהיה איכותי.
יש לבצע בדיקות תקופתיות באמצעות מד מדידה, כדי לוודא שרמת האנרגיה שנמסרת היא כראוי – בעיקר כאשר משנים את סוג הדיו או את צפיפות ההדפסה.