Hören Sie auf, UV-Lampen einfach nur als „Trockner“ zu betrachten. Die meisten Menschen sehen in einer UV-Lampe ein Werkzeug zum Aushärten von Materialien. Wir hingegen sehen sie anders – für uns geht es dabei um präzise Energieabgabe. Bei der Verwendung einer modernen Produktionslinie dient das Licht nicht nur dazu, Tinte zu trocknen, sondern auch dazu, chemische Reaktionen zu steuern. Das Ziel ist es, sicherzustellen, dass diese Reaktionen genau in demselben Tempo ablaufen wie die Bewegung des Transportsystems.
Die richtige Lichtintensität wählen
Ihr Harz enthält einen bestimmten Photoinitiator – das bedeutet, er wird erst dann aktiv, wenn er auf eine sehr bestimmte Wellenlänge trifft. Wenn Sie eine harte Oberfläche benötigen, verwenden Sie UVC-Licht. Wenn die Aushärtung tief in das Material eindringen soll, brauchen Sie UVA-Licht. Doch falls die Intensität der Strahlung um nur wenige Nanometer schwankt, haben Sie Probleme. Dadurch entstehen unerwünschte, klebrige Oberflächen oder Teile, die nicht richtig ausgehärtet sind. Wir kalibrieren unsere Lampen so, dass die Energieleistung von einem Ende bis zum anderen konstant bleibt – ohne „kalte Stellen“ und ohne Unsicherheiten.
Mit der Hitze umgehen
UV-Systeme mit hoher Leistung werden sehr heiß. Um das zu bewältigen, verwenden wir Quarzkörper von hoher Reinheit. Sie lassen das UV-Licht durch, während gleichzeitig die Temperatur im Inneren der Lampe unter Kontrolle bleibt. Doch man muss vorsichtig sein – Spannungsspitzen können die Elektroden beschädigen. Wir empfehlen daher elektronische Ballastgeräte. Sie verhindern Flackern und sorgen dafür, dass die Lampen länger halten. Beachten Sie außerdem: Je höher die Intensität, desto mehr Wärme entsteht. Wenn Ihre Kühlfans oder Wasserkühlungen nicht ausreichen, kann das zu Verformungen der Substrate führen. Das möchte wohl niemand.
Die Lampen für Ihre Produktionslinie geeignet machen
Wir bauen diese Lampen so, dass sie direkt als Ersatz eingesetzt werden können. Wir achten besonders auf die Abmessungen sowie die Anschlüsse – schließlich möchte niemand seinen Wochenende damit verbringen, die gesamte Anlage neu zu verdrahten. Zudem kann die Leistung der Lampen mit den Auslösern Ihres PLCs synchronisiert werden. So können Sie die Dosis der Strahlung jederzeit anpassen. Das ist wirklich eine Erleichterung – Sie erhalten jedes Mal eine gleichmäßige Aushärtung, egal wie schnell die Produktionslinie arbeitet.