Das elektrische Chaos in Ihrer UV-Anlage stoppen
Wenn Sie mehrere großformatige Druckmaschinen in einem Raum betreiben, wissen Sie, dass es dort eine sehr laute und unordentliche Elektrikslage gibt. Wenn mehrere UV-Härtungssysteme gleichzeitig in Betrieb sind, entsteht ein Art „unsichtlicher Lärm“ – EMI –, der die Ausrüstung stören kann.
Es ist frustrierend: Die PLC-Controller zeigen manchmal unnötige Fehler an, oder die Lampen flackern gerade dann, wenn Sie mitten in einem großen Arbeitseinsatz sind. Wir entwickeln unsere Lampen so, dass sie solchen Störungen standhalten können.
Warum die meisten Lampen versagen
In der Regel ist es nicht die Glühbirne selbst, die versagt. Es handelt sich vielmehr um den Ballast sowie die Schutzmaßnahmen. Wir verwenden hochwertige Schutzmaßnahmen sowie gefilterte Stromkreise, um die Hochfrequenzstörungen von den benachbarten Maschinen auszuschließen. Dadurch bleibt die Leistung konstant. Ohne diese Schutzmaßnahmen entstehen „Zebrastreifen“ auf den Druckprodukten, und die Härtungsgeschwindigkeit schwankt stark. Niemand möchte einen ganzen Produktionsbatch wegen solcher Probleme verschwenden.
Umgang mit dem Stromnetz
Außerdem gibt es noch das Problem des Stromnetzes. Kennen Sie dieses Gefühl, wenn eine benachbarte Maschine plötzlich mit voller Leistung arbeitet und die Beleuchtung im Raum für einen Moment schwächer wird? Unsere Komponenten sind so konzipiert, dass sie solche Schwankungen ausgleichen können. Dadurch bleibt die Leistung konstant – Sie müssen sich keine Sorgen um Störungen im Stromnetz machen. Zudem sind die Komponenten einfach austauschbar. Sie müssen Ihren gesamten Aufbau nicht auseinandernehmen oder alles neu verdrahten, um ein stabiles Signal zu erhalten.
Der Nachteil: Wärme
Es gibt jedoch einen Trade-off: Bessere Schutzmaßnahmen und größere Ballastgeräte benötigen mehr Platz und erzeugen mehr Wärme. Man kann diese Geräte nicht einfach in einen geschlossenen Behälter stecken und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Man braucht Lüfter, die die Luft zirkulieren lassen. Wenn die Luftzirkulation schlecht ist, kann die Schutzmaßnahme nicht mehr funktionieren und stattdessen als Wärmetauscher dienen – dadurch werden die Komponenten schneller überhitzt.
Wir kümmern uns auch um die Zustände im Produktionsraum. Wir möchten sicherstellen, dass die Lampen weiterhin hell leuchten und die Controller ruhig bleiben, auch wenn die Geräte neben fünf anderen Druckmaschinen installiert sind.