在印刷机上，那些具有斜面、深凹处或半径较小的区域，往往会导致印刷过程受阻。因为紫外线光源无法照亮所有表面，因此这些区域的油墨无法被完全固化，从而导致附着力问题以及废品产生。普通的灯管和反射器只能发出均匀的光束，而无法照亮那些有角度的区域，从而导致某些地方无法被充分照射，进而影响油墨的固化效果。
决定性能的关键因素 我们为印刷机生产的替代用紫外线灯管，主要考虑两个参数：光谱输出以及能量在印刷介质上的分布情况。我们的中压汞蒸气灯管能够保持365纳米和395纳米处的稳定光谱，其弧心处的峰值辐射强度可达到12瓦/平方厘米。石英外壳以及双色涂层反射器则有助于使光束更加均匀地分布在整个印刷面上，从而消除能量集中导致的浪费，并提升那些容易产生阴影区域的照明效果。在整个使用周期内，其输出功率的波动范围在±3%以内，因此可以轻松达到所需的能量密度——通常为600-1200毫焦耳/平方厘米——而无需在运行过程中不断调整参数。
为何这种设计能适应不规则形状的物体 对于形状不规则的物体，我们可以通过调整反射器的几何结构以及灯管的位置，使得光线能够覆盖物体的边缘，而不是仅仅照射到表面。此外，还可以通过设置不同区域的照明强度，让凹陷区域得到更多光照，而平坦区域则不会过度曝光。这样可以避免出现无法固化的区域，从而减少粘附性问题，同时还能保持整个表面的颜色一致性。这样，就可以在不提高灯管功率的情况下加快印刷速度，同时也能在产品成型前发现并处理缺陷，从而减少重工率。
需要牢记的事项 这些灯管是针对特定的印刷机设计的，因此需要精确地对准反射器的焦点平面。如果安装不当，光束的形状就会发生变化，导致阴影再次出现。此外，这些灯管还容易受到印刷介质的反射率和油墨颜料含量的影响，因此务必确保其光谱与所使用的油墨的感光剂特性相匹配。安装后，最好给系统24小时的时间来稳定下来，然后再设定固化参数。