
Các nhà sản xuất thiết bị gốc chọn chúng tôi vì một lý do đơn giản: trong quá trình khử trùng bằng tia UV, các giá trị chấp nhận được về độ chính xác là không thể thảo luận được. Đó là quy luật vật lý.
Trên dây chuyền sản xuất, nếu thông số kỹ thuật của bóng đèn không đúng yêu cầu, điều đó sẽ làm chậm quá trình sản xuất. Nó còn làm mất cân bằng phổ ánh sáng mà hóa chất trong mực cần để hoạt động. Kết quả là mực không bám tốt vào bề mặt vật liệu, hoặc màu sắc của mực bị thay đổi. Các bóng đèn UV thay thế dành cho hệ thống Fusion được thiết kế sao cho đạt mức độ chính xác tương đương với các bóng đèn gốc. Do đó, sự khác biệt giữa các bóng đèn rất nhỏ, và quá trình khử trùng vẫn diễn ra ổn định từ lần này sang lần khác.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi sử dụng các bóng đèn có nguồn sáng từ hơi thủy ngân, được điều chỉnh sao cho phù hợp với các dải sóng cần thiết để kích hoạt quá trình liên kết giữa các phân tử mực. Nhờ đó, chúng ta có thể đạt được mức độ chiếu sáng ổn định ở các bước sóng cốt lõi – 365nm để khử trùng sâu – cùng với đủ năng lượng sóng ngắn và sóng trung bình để hoàn thành việc khử trùng bề mặt mà không làm hư hại vật liệu. Mức độ chiếu sáng cao được duy trì suốt chiều dài của bóng đèn, và bộ phản chiếu được điều chỉnh sao cho mật độ năng lượng phân bố đều trên bề mặt vật liệu. Công suất, điện áp, chiều dài bóng đèn và giao diện kết nối đều được thiết kế tương ứng với hệ thống ban đầu, vì vậy việc thay thế bóng đèn không cần phải thay đổi dây điện hay cấu trúc của hệ thống khử trùng.
Tại sao công nghệ này lại phù hợp với các phương pháp in như in offset, in flexo và in màng in Trong in offset, quá trình khử trùng cần diễn ra nhanh chóng và hiệu quả để tránh tình trạng mực bị dính vào bề mặt vật liệu. Vì vậy, chúng tôi cung cấp bóng đèn có mức độ chiếu sáng cao và khả năng kiểm soát phổ ánh sáng tốt, giúp mực khô nhanh mà không gây ra hiện tượng tích tụ nhiệt.
Trong in flexo, chúng ta cần khử trùng các lớp mực mỏng và các vật liệu nhạy cảm. Vì vậy, bóng đèn cần phải có khả năng cân bằng giữa mật độ năng lượng và lượng nhiệt phát sinh. Điều này giúp tránh tình trạng biến dạng bề mặt vật liệu, đồng thời đảm bảo chất lượng in ổn định.
Trong in màng in, với lớp mực dày, chúng ta cần bóng đèn có khả năng khử trùng toàn bộ lớp mực một cách đồng đều. Nhờ đó, số lượng sản phẩm bị lỗi sẽ giảm, chất lượng in ổn định, và thời gian hoạt động của máy in cũng được đảm bảo.
Những điều cần lưu ý Việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng bóng đèn cần được ghép nối với bộ phản chiếu và cơ cấu điều khiển phù hợp với loại công việc cần thực hiện. Nếu thay thế bóng đèn mà không sử dụng bộ phản chiếu phù hợp, mức độ chiếu sáng sẽ bị thay đổi, dẫn đến kết quả in không ổn định.
Hãy đo mức độ chiếu sáng bằng máy đo đã được hiệu chuẩn trước và sau khi lắp đặt, đồng thời đảm bảo hệ thống xử lý khí ozone hoạt động tốt. Việc hoạt động mà không có khí ozone phụ thuộc vào bộ phản chiếu và hệ thống thông gió trong buồng in.
Bạn có thể kéo dài thời gian sử dụng bóng đèn bằng cách giữ cho bề mặt bóng đèn sạch sẽ và đảm bảo nguồn điện ổn định. Những dao động về điện áp và các tiếp xúc bẩn sẽ làm giảm tuổi thọ của bóng đèn trước khi hết thời gian sử dụng quy định.