Trên khu vực in ấn, hiệu suất của quá trình khử ẩm bằng tia cực tím thường phụ thuộc vào một yếu tố mà nhiều người bỏ qua: hình dạng của bộ phản xạ ánh sáng. Nếu chiếc đèn không thể tạo ra chùm sáng có cường độ cao và ổn định lên bề mặt vật liệu in, thì bạn sẽ phải sử dụng công suất lớn hơn để đạt được hiệu quả mong muốn. Tuy nhiên, điều này vẫn không giúp giảm các vấn đề như các lỗ nhỏ trên bề mặt vật liệu in, sự suy giảm khả năng bám dính, hay sự biến dạng của vật liệu do nhiệt. Vấn đề không chỉ liên quan đến việc sử dụng đèn thủy ngân hay đèn LED; mà còn liên quan đến cách mà toàn bộ hệ thống quang học tác động lên bề mặt vật liệu in.
Điều quan trọng là mức độ chiếu sáng tại bề mặt vật liệu in, cùng với mật độ năng lượng được truyền vào vật liệu, tính bằng mJ/cm². Đèn thủy ngân tạo ra chùm sáng có dải phổ rộng, với các đỉnh mạnh ở bước sóng 365 nm, 254 nm và 436 nm. Điều này có thể hữu ích khi các chất kích hoạt ánh sáng có nhiều dải hấp thụ khác nhau. Nhưng đồng thời, năng lượng cũng bị lãng phí ở những bước sóng khác. Ngược lại, đèn LED có dải phổ hẹp, ở các bước sóng 365 nm, 385 nm hoặc 405 nm. Điều này giúp kiểm soát chính xác dải phổ ánh sáng, nhưng lại làm giảm mức độ chiếu sáng nếu không có hệ thống quản lý nhiệt hiệu quả. Dù sao thì, bộ phản xạ ánh sáng vẫn quyết định kích thước và mức độ đồng đều của chùm sáng.
Hình dạng parabol của bộ phản xạ ánh sáng giúp tập trung ánh sáng, nhưng nếu độ chính xác không cao và lớp phủ dichroic không được thiết lập phù hợp với bước sóng chính, thì ánh sáng IR và UV sẽ gây ảnh hưởng xấu đến chất lượng in ấn.
Kết quả thực tế là: khi hình dạng của bộ phản xạ ánh sáng được điều chỉnh tốt, bạn sẽ sử dụng được nhiều photon hơn, từ đó tăng mật độ năng lượng mà không cần phải sử dụng công suất lớn hơn. Điều này giúp tăng tốc độ in, giảm mức tiêu thụ năng lượng, và giảm số lần thay đổi đèn. Với hệ thống đèn thủy ngân, bộ phản xạ ánh sáng cần phải không chứa ozone và hoạt động ở nhiệt độ thấp để duy trì độ ổn định của chùm sáng. Còn với hệ thống đèn LED, bộ phản xạ ánh sáng cần phải hoạt động một cách hiệu quả cùng với hệ thống quang học để duy trì dải phổ ánh sáng hẹp và tránh sự can thiệp giữa các nguồn sáng.
Việc điều chỉnh góc độ cũng rất quan trọng. Chỉ cần sai lệch 0,5 độ thôi cũng đủ khiến mức độ chiếu sáng bị thay đổi, dẫn đến những vấn đề trong quá trình in ấn. Đèn thủy ngân cần có bộ ổn định điện áp ổn định và vật liệu thủy tinh chất lượng cao. Còn hệ thống đèn LED thì cần được làm mát hiệu quả để duy trì độ ổn định của chùm sáng.
Bạn nên sử dụng máy đo bước sóng ánh sáng để kiểm tra hệ thống, đảm bảo rằng mật độ năng lượng được truyền vào vật liệu in phù hợp với đặc tính hóa học của mực in ở tốc độ in hiện tại.