На лінії фарбування автомобілів кожна хвилина, яку ви витрачаєте на чекання, поки розчинники випаруються та покриття затвердіє, швидко накопичується – до кінця тижня це може становити значну кількість годин. Конвекційні печі та пристрої інфрачервоного випромінювання допомагають прискорити процес обробки, але все одно залишається проблема теплового впливу на чутливі поверхні. Щоб уникнути цього, можна використовувати один прохід для обробки, а правильна лампа УФ-освітлення дозволяє це зробити.
Що є важливим з технічної точки зору Ми створили цю лампу на основі лампи з високотисковим ртутним паром, налаштованої так, щоб спектральний випромінювання досягало максимуму на довжині хвилі 365 нм та залишалося на високому рівні в діапазоні 385–405 нм. Цей діапазон збігається з профілем поглинання фотоініціаторів у чистих та базових покриттях, тож процес фотополімеризації починається швидко. Максимальна інтенсивність випромінювання становить 12 Вт/см², а завдяки високояскравості дихроїчного відбивача на поверхні досягається показник понад 1,500 мДж/см². Це дозволяє швидко затвердити поверхню, а також забезпечує достатню глибину проникнення світла через шар покриття – навіть при товщині 60–80 мкм.
Лампа швидко приступає до роботи, її продуктивність стабілізується протягом кількох секунд. Тривалість служби лампи становить 2,000 годин, при цьому зниження її продуктивності не перевищує 8%. Система працює без озону та підключається до стандартної промислової електромережі та системи охолодження.
Чому це підходить для автомобільної промисловості У процесі фінішної обробки автомобілів необхідно, щоб процес затвердіння покриття відбувався швидко, рівномірно та без пошкодження пластику чи металу. Ця лампа забезпечує саме ту кількість УФ-енергії, яка потрібна для швидкого затвердіння покриття, тож можна скоротити час обробки. Результат обробки є однаковим для всіх деталей – від дверей до капотів – і покриття можна відразу підготувати до шліфування та монтажу.
Витрати енергії зменшуються, оскільки процес затвердіння відбувається лише тоді, коли це необхідно. Також зменшується час технічного обслуговування, оскільки лампа працює разом із деталями, а не за фіксованим таймінгом.
Практичні деталі Встановлення лампи полягає у правильному розташуванні відбивача та забезпеченні однакового потоку повітря навколо лампи та затвора. Підвищення температури поверхні є незначним, але інтенсивність випромінювання висока. Необхідно перевіряти цілісність відбивача та правильне розташування елементів керування. Сумісність залежить від ширини підставки для фарбування, швидкості лінії та часу затвердіння покриття, тож необхідно підбирати потужність та спектральний профіль лампи відповідно до фотоініціаторів, які використовуються.
Якщо ви використовуєте пігментовані чи товсті шари покриття, необхідно провести тестування для перевірки щільності енергії на всій ширині поверхні.