
Pare de pensar nas lâmpadas UV como meros “secadores”. A maioria das pessoas vê uma lâmpada UV como uma ferramenta para secar tintas. Nós, porém, vemos isso de maneira diferente. Para nós, trata-se de energia precisa e controlada. Quando se utiliza uma linha de produção moderna, a luz não serve apenas para secar a tinta; ela também é utilizada para controlar reações químicas. O objetivo é garantir que essas reações ocorram na mesma velocidade em que o material se move pela linha de produção.
Selecionando a luz adequada
A resina utilizada possui um fotoiniciador específico. Isso significa que ela só “acorda” quando é exposta a um comprimento de onda específico. Se você precisar de uma superfície firme, use UVC. Se quiser que a cura aconteça profundamente no material, use UVA. Mas se houver uma variação de apenas alguns nanômetros no comprimento de onda da luz, você terá problemas. É assim que surgem aquelas superfícies pegajosas ou peças que não foram corretamente curadas. Nós calibramos os tubos para que a energia seja constante de um extremo ao outro da lâmpada. Sem pontos frios, sem necessidade de adivinhações.
Lidando com o calor
Os sistemas UV de alta potência ficam muito quentes. Para resolver isso, utilizamos invólucros de quartzo de alta pureza. Eles permitem que a luz UV passe, mantendo ao mesmo tempo a temperatura interna sob controle. Mas é preciso ter cuidado com a potência da lâmpada. Picos de tensão podem danificar os eletrodos antes do tempo. Geralmente, recomendamos balastes eletrônicos, que eliminam as flutuações de tensão e prolongam a vida útil das lâmpadas. E lembre-se: maior intensidade significa mais calor. Se os ventiladores de resfriamento ou os sistemas de refrigeração não forem eficazes, os substratos podem sofrer deformações. Ninguém quer isso.
Funcionamento na sua linha de produção
Construímos essas lâmpadas para serem substituições fáceis. Nos preocupamos com o tamanho e os conectores, pois ninguém quer passar o fim de semana trocando todos os componentes de uma instalação só para fazer uma atualização. Além disso, você pode sincronizar a saída da lâmpada com os sinais do seu PLC. Isso permite ajustar a dosagem da luz conforme necessário. É realmente um alívio. Você obtém uma cura consistente, não importa quão rápida seja a velocidade de funcionamento da linha de produção.