Pare de desperdiçar energia com seus sistemas UV. A maioria das pessoas trata as lâmpadas germicidas UV como se fossem lâmpadas comuns – basta conectá-las à tomada e esquecê-las. Mas, em linhas de impressão ou cura, isso é um erro. Usar especificações inadequadas não só gera desperdício de eletricidade, mas também faz com que as lâmpadas se desgastem muito mais rápido do que deveriam.
Passamos tempo pensando no equilíbrio entre a quantidade de luz gerada e a quantidade de energia consumida. O objetivo é manter o sistema eficiente.
Definindo a potência correta
Tudo depende de quão bem o seu sistema converte a eletricidade em radiação UV-C. Não acreditamos em soluções “universalmente adequadas”. Ajustamos a potência e a tensão para que ela esteja exatamente de acordo com a velocidade de cura da tinta ou com as necessidades do material utilizado.
Aqui está o trade-off: as lâmpadas de mercúrio de baixa pressão são extremamente eficientes, mas não são tão intensas. Se você precisar aumentar a velocidade de produção, provavelmente precisará de lâmpadas de média pressão.
Mas há um problema: essas lâmpadas ficam muito quentes. Se os ventiladores de resfriamento não funcionarem corretamente, o invólucro da lâmpada superaquecerá, acelerando seu desgaste. É simples assim.
O aspecto técnico
Nós fabricamos essas lâmpadas para serem substitutas diretas. Seja em soquetes padrão G10 ou em outros tipos de soquetes industriais, a adaptação precisa ser perfeita.
Se os pinos não fizerem contato adequado, ocorre aquecimento localizado. Esse calor danifica os elétrodos. Para evitar isso, utilizamos vidro de quartzo de alta pureza. Isso permite que mais luz UV passe através da lâmpada, o que significa que você pode usar menos lâmpadas para conseguir o mesmo resultado. Isso vai ajudar a reduzir suas despesas com energia.
Trabalhando de maneira mais inteligente
Não nos limitamos a enviar um conjunto de peças para você. Pense em nós como seus parceiros na oficina.
Vejo muitas oficinas operando suas lâmpadas à 100% de potência o dia todo, mesmo quando a linha de produção está parada. Isso é um desperdício. Podemos ajudá-lo a configurar balastros reguláveis ou dispositivos que controlam o tempo de funcionamento das lâmpadas, de acordo com seu fluxo de produção real.
Isso evita que as lâmpadas superaqueçam durante os períodos de inatividade. Além disso, protege o invólucro de quartzo e evita que suas despesas mensais com energia aumentem. É simplesmente lógico.