UV 램프를 그저 “건조기”로만 생각하지 마세요.
대부분의 사람들은 UV 램프를 단순히 재료를 건조시키는 도구로 여깁니다. 하지만 우리는 그렇게 보지 않습니다. 우리에게 있어서 UV 램프는 정밀한 에너지 공급원입니다.
현대적인 생산 라인에서 빛은 단순히 잉크를 건조시키는 역할만 하는 것이 아닙니다. 화학 반응을 조절하는 데에도 사용됩니다. 목표는 컨베이어가 움직이는 속도와 정확히 일치하는 속도로 반응이 일어나도록 하는 것입니다.
적절한 빛의 활용
중요한 점은, 사용하는 수지에는 특정한 광개시제가 있다는 것입니다. 즉, 매우 특정한 파장의 빛에 의해서만 그 수지가 활성화된다는 것입니다.
단단한 표면이 필요하다면 UVC를 사용해야 합니다. 반면, 수지 내부 깊숙이까지 치유 작용이 이루어져야 한다면 UVA가 필요합니다. 하지만 빛의 세기가 단 몇 나노미터라도 달라진다면 문제가 생깁니다. 그러면 엉클어진 표면이나 제대로 경화되지 않은 부품이 생기게 됩니다. 우리는 램프의 양쪽 끝에서 일관된 에너지가 공급되도록 램프를 조절합니다. “차가운 부분”이 없으며, 추측할 필요도 없습니다.
열 문제 해결
고출력의 UV 시스템은 매우 뜨거워집니다. 이를 해결하기 위해 우리는 고순도의 석영 소재를 사용합니다. 이 소재는 UV 빛을 통과시키면서도 내부 온도를 조절해줍니다.
하지만 전력 사용에는 주의해야 합니다. 전압의 급격한 변동은 전극을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 우리는 전자식 밸러스트를 사용하는 것을 권장합니다. 이렇게 하면 램프의 수명이 길어집니다.
또한, 강도가 높을수록 열도 더 많이 발생합니다. 만약 냉각팬이나 물랭각 시스템이 제대로 작동하지 않는다면, 기판이 비틀어질 수 있습니다. 아무도 그런 상황을 원하지 않습니다.
생산 라인에 적합하게 만들기
우리는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 크기와 연결 부위에도 심혈을 기울였습니다. 왜냐하면 누구도 리모델링을 위해 주말을 할애하여 전체 설비를 다시 연결하고 싶어하지 않기 때문입니다.
또한, 램프의 출력을 PLC 신호와 동기화시킬 수도 있습니다. 이를 통해 실시간으로 빛의 세기를 조절할 수 있습니다.
솔직히 말해서, 이렇게 하면 생산 라인의 속도와 상관없이 매번 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.