Arrêtez de gaspiller de l’énergie dans vos systèmes UV
La plupart des gens traitent les lampes germicidaires UV comme des ampoules ordinaires : on les branche simplement et on oublie leur existence. Mais dans une ligne de impression ou de durcissement, c’est une erreur. L’utilisation de lampes aux caractéristiques inadaptées entraîne non seulement un gaspillage d’énergie, mais aussi une usure prématurée des lampes.
Nous nous efforçons de trouver l’équilibre entre la quantité de lumière produite et la quantité d’énergie consommée. L’objectif ? Réduire les coûts énergétiques.
Trouver la bonne puissance
Il s’agit avant tout de savoir dans quelle mesure votre système parvient à transformer l’électricité en rayonnement UVC. Nous ne croyons pas au principe « un seul format pour tous ». Nous ajustons la puissance et la tension en fonction de la vitesse à laquelle l’encre doit sécher ou des besoins spécifiques du support sur lequel vous travaillez.
Voici le compromis : les lampes à mercure à basse pression sont très efficaces, mais leur intensité lumineuse est faible. Si vous devez augmenter la vitesse de fonctionnement de la ligne, vous aurez probablement besoin de lampes à pression moyenne.
Mais il y a un problème : ces lampes deviennent très chaudes. Si vous ne mettez pas en place un système de refroidissement adéquat, la boîtier se surchauffe et la durée de vie de la lampe est réduite. C’est aussi simple que ça.
L’aspect matériel
Nous fabriquons ces lampes de manière à ce qu’elles puissent remplacer directement les lampes existantes. Que vous utilisiez des sockets standards G10 ou des sockets industriels particuliers, l’adaptation doit être parfaite.
Si les broches ne font pas un contact correct, cela provoque une surchauffe locale. Cette chaleur endommage les électrodes. Pour lutter contre cela, nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Celui-ci permet à davantage de rayonnement UV de passer, ce qui signifie que vous pouvez utiliser moins de lampes pour obtenir le même résultat. Votre facture d’électricité vous en remerciera.
Travailler plus intelligemment, pas plus dur
Nous ne nous contentons pas de vous livrer des pièces. Pensez-nous comme vos partenaires dans l’atelier.
Je vois trop d’ateliers faire fonctionner leurs lampes à 100 % de leur capacité toute la journée, même lorsque la ligne de production est presque arrêtée. C’est un gaspillage. Nous pouvons vous aider à installer des ballasts réglables ou des déclencheurs programmés qui s’adaptent à votre rythme de production réel.
Ainsi, les lampes ne se surchauffent pas pendant les périodes d’inactivité. Cela protège le verre de quartz et permet de limiter les coûts mensuels liés à l’électricité. C’est tout simplement logique.