Как правильно использовать устройства для полимеризации с использованием УФ-лучей: секрет кроется в спектре излучения
Большинство ламп с ультрафиолетовым излучением на основе ртути справляются со своей задачей. Для многих производств такого уровня качества уже достаточно. Но если вы сталкивались с проблемой липкости поверхности или неравномерной скорости полимеризации, то знаете, что такого уровня качества явно недостаточно.
Обычно проблема заключается в энергии спектра. Мы потратили много времени на исследования, чтобы добиться точности концентрации излучения до 0,5%.
Почему это важно?
Лампы на основе ртути излучают энергию в определенных диапазонах длин волн – в основном при 254 нм, 313 нм и 365 нм. Если эти диапазоны хотя бы немного сместятся, процесс полимеризации будет нарушаться.
Мы уделили большое внимание кварцевой оболочке и давлению ртути внутри лампы, чтобы все оставалось под контролем. Благодаря этому фотонный поток остается стабильным от одного края лампы до другого. Таким образом исчезают «холодные зоны», где смола не может проходить процесс связывания.
Технические аспекты
Мы используем кварц высокой чистоты. Почему? Чтобы избежать появления туманности на стекле с течением времени. Мы также скорректировали электроды, чтобы они могли работать при высокой частоте без повреждений.
Но есть один нюанс: высокая плотность энергии создает значительное количество тепла. Если вы пытаетесь добиться высокой скорости работы лампы, ваша система охлаждения должна быть максимально эффективной. Если охлаждающий воздух или вода не справляются с тепловым нагрузкой, кварц будет подвергаться напряжению, и лампа будет выходить из строя раньше срока.
Как использовать эти устройства в вашем производстве
Эти устройства предназначены для замены существующих устройств для полимеризации с использованием УФ-лучей. Мы потратили много усилий на оптимизацию формы дуги разряда. Мы хотели, чтобы свет попадал именно на поверхность материала, а не тратился впустую на отражатели или корпус оборудования.
Благодаря центрированию плазменного разряда усиливается эффективность обработки материала, а также снижается количество тепла, попадающего на оборудование. Кроме того, это снижает нагрузку на вентиляторы и позволяет экономить энергию.