
Mengapa Gallium Iodide Adalah Rahsia untuk Cetak UV yang Lebih Baik
Pernahkah anda menghadapi situasi di mana hasil cetakan kelihatan bagus pada permukaannya, tetapi sebaik sahaja disentuh, dakwatnya terus meluncur pergi? Itulah yang disebut “kesan skinning”. Keadaan ini berlaku kerana lampu merkuri biasa tidak mampu menembusi lapisan dakwat yang tebal. Cahaya tersebut hanya sampai ke permukaan sahaja, dan tidak dapat menembus lebih jauh.
Itulah sebabnya gallium iodide digunakan. Berbeza dengan cahaya gelombang pendek biasa, lampu ini mengeluarkan cahaya gelombang panjang. Ini memungkinkan cahaya tersebut menembus lapisan dakwat yang tebal. Jika anda menggunakan pigmen yang tebal atau kaedah cetak skrin yang kompleks, inilah penyelesaiannya. Cahaya ini bukan sahaja membantu proses pengeringan permukaan, tetapi juga membantu proses pengerasan dakwat dari bahagian bawah, sehingga dakwat tersebut dapat melekat dengan baik pada permukaan yang dicetak.
Tiada Penyelesaian “Siap Sedia”
Sebenarnya, kebanyakan sistem UV dibuat untuk kilang-kilang besar, bukan untuk kedai cetak biasa. Saya pernah melihat banyak kedai yang membeli sistem UV yang mahal, tetapi sistem tersebut tidak sesuai untuk ruang kedai mereka, dan separuh daripada tenaganya disia-siakan.
Kami pula melakukan cara yang berbeza. Kami tidak sekadar menjual mentol lampu; kami akan mempertimbangkan kelajuan konveyor dan ketebalan dakwat yang digunakan. Kemudian, kami akan membina lampu yang sesuai dengan keperluan anda. Sama ada anda memerlukan panjang tertentu atau kuasa tertentu, kami pastikan ia sesuai dengan keperluan anda. Kami juga sangat teliti dalam pemilihan komponen elektrod. Mengapa? Kerana tiada siapa yang mahu lampu yang cepat rosak selepas tiga bulan digunakan.
Cabaran dan Cara Mengatasinya
Namun, ada juga cabarannya. Lampu ini menghasilkan haba yang banyak. Anda tidak boleh sekadar menyambungkannya dan melupakannya begitu saja. Jika kipas penyejuk atau sistem penyejukan air anda lemah, anda akan menghadapi masalah. Bahan yang dicetak boleh rosak, atau lapisan kuarsa pada lampu boleh retak akibat suhu yang tinggi.
Cara untuk mengatasinya adalah dengan menyeimbangkan kuasa lampu dengan kelajuan proses pencetakan. Jika ini dilakukan dengan betul, hasilnya akan sangat baik. Namun, jika salah, dakwat mungkin tidak akan mengeras sepenuhnya, atau bahan seperti PET dan tekstil boleh cair.
Ia memerlukan keseimbangan yang tepat, tetapi setelah ia berjaya dicapai, kualiti cetakan akan jauh lebih baik.