なぜほとんどのUVランプが壊れてしまうのか（そして、私たちがどう対処したか） 私たちは3,000もの印刷工場を訪問しました。なぜでしょうか？それは、「標準的な」UVランプが実際の現場でなぜすぐに壊れてしまうのかを知りたかったからです。 実際、ほとんどのランプは、クリーンな研究室向けに作られており、高速で動く印刷機用には適していません。生産現場の激しい振動や高温に耐えられるようには設計されていないのです。そこで、私たちは推測するのをやめ、光、熱、サイズという3つの要素を基準にランプを設計し直しました。
インク硬化のバランス取り
インクを硬化させるには、適切な波長が必要です。私たちは365nmから395nmの間の波長を選びました。 もちろん、もっと速く仕事を進めるために出力を上げるのも魅力的です。しかし、問題があります。出力が高くなると、熱も増えます。冷却機能が追いつかなければ、インクに気泡ができたり、最悪の場合、材料が変形してしまいます。 これは微妙なバランスを取る必要がある問題です。私たちは、インクが完全に硬化しつつ、製品が焼けないような最適な条件を見つけ出しました。
「独自規格」によるトラブルの解消
私たちは、高純度の融石英をガラスとして使用しています。聞こえは良いですが、実際には、数百時間使ってもランプが曇らないという意味です。 また、コネクタには通常の工業用ピンを使用しました。 なぜでしょうか？一つの電球が壊れただけで、全体の配線を変更するのは面倒だからです。多くの工場で、適合しない特殊なプラグや、火花が発生する問題、あるいは単純に壊れてしまう問題がありました。私たちのランプなら、古いものを取り出して新しいものを挿入するだけです。とても簡単です。
噪音に強い設計
ランプは作業台の上では素晴らしく見えても、実際の工場環境では全く役に立たないことがあります。 工業用プレスは激しく振動します。そのため、私たちはランプのケースを強化し、電極を調整して、ランプが早期に故障しないようにしました。 その結果、ランプ全体から均一な光が得られます。「冷たい部分」もなく、シートの中央が本当に硬化したかどうかも心配する必要がありません。24時間365日稼働する場合は、安定して機能し続けるランプが必要です。それだけです。