आखिर क्यों ज्यादातर यूवी लैंप विफल हो जाते हैं? (और हमने इस समस्या का समाधान कैसे किया?)
हमने 3,000 विभिन्न प्रिंटिंग प्लांटों का निरीक्षण किया। क्यों? क्योंकि हम जानना चाहते थे कि वास्तविक उपयोग में “सामान्य” यूवी लैंप क्यों विफल हो जाते हैं।
पता चला कि ज्यादातर लैंप तो साफ-सुथरी प्रयोगशालाओं के लिए ही बनाए गए हैं, न कि उच्च-गति वाली मशीनों के लिए। ऐसे लैंप लगातार होने वाले कंपन या अत्यधिक गर्मी को सहन नहीं कर पाते। इसलिए हमने अनुमान लगाना बंद करके तीन चीजों पर ध्यान देना शुरू किया – प्रकाश, ऊष्मा, एवं आकार।
इंक को सूखाने हेतु संतुलन बनाना
इंक को सूखाने हेतु उचित तरंगदैर्घ्य आवश्यक है। हमने इसका तरंगदैर्घ्य 365नैनोमीटर एवं 395नैनोमीटर के बीच रखा।
अब, चीजों को जल्दी पूरा करने हेतु वॉटेज बढ़ाना आकर्षक लगता है… लेकिन इसका भी एक नुकसान है। अधिक ऊर्जा का मतलब है अधिक ऊष्मा। यदि शीतलन प्रणाली पर्याप्त न हो, तो इंक में बुलबुले बन जाएंगे, या फिर सामग्री विकृत हो जाएगी।
यह तो एक कठिन कार्य है… हमने ऐसा संतुलन खोजा, जिसमें इंक पूरी तरह सूख जाए, लेकिन उत्पाद को कोई नुकसान न पहुँचे।
“विशेष” समस्याओं से छुटकारा
हमने लैंपों में उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज उपयोग में लाया। ऐसा करने से लैंप कुछ सौ घंटों तक उपयोग में रह सकता है।
हमने कनेक्टरों हेतु मानक औद्योगिक पिनों का उपयोग भी किया। क्यों? क्योंकि कोई भी व्यक्ति केवल एक लैंप खराब होने के कारण पूरे उपकरण को फिर से व्यवस्थित करना नहीं चाहेगा। हमने कई ऐसे उपकरणों को देखा, जिनमें विशेष प्रकार के कनेक्टर थे, जिससे समस्याएँ होती रहती थीं… हमारे लैंपों में तो बस पुराने लैंप को निकालकर नया लैंप लगा देना ही पर्याप्त है।
शोर के लिए उपयुक्त डिज़ाइन
कोई लैंप कार्यशाला में तो बढ़िया लग सकता है, लेकिन वास्तविक उपयोग में तो वह बेकार ही हो जाता है।
औद्योगिक मशीनें बहुत ही अधिक कंपन करती हैं… हमने लैंपों की संरचना में सुधार किया, ताकि वे जल्दी खराब न हों।
परिणामस्वरूप, लैंप से समान रूप से प्रकाश निकलता है… कोई “ठंडा क्षेत्र” नहीं है… और यह भी पता नहीं चलता कि सामग्री का मध्य भाग वास्तव में सूख गया है या नहीं। यदि आप 24/7 मशीनें चलाते हैं, तो आपको ऐसा लैंप ही चाहिए, जो मजबूत रहे एवं कभी खराब न हो।