Comment bien utiliser les lampes à rayonnement UV-C : le secret réside dans le spectre
La plupart des lampes à base de mercure suffisent pour remplir leur fonction. Pour de nombreux ateliers, cela est amplement suffisant. Mais si vous avez déjà eu affaire à ce problème ennuyeux de surface collante ou à des taux de polymérisation inconstants, vous savez bien que « suffisant » n’est pas vraiment suffisant.
En général, le problème vient de l’énergie spectrale émise par les lampes. Nous avons passé beaucoup de temps en recherche et développement pour parvenir à contrôler cette concentration à un niveau de 0,5 %.
Pourquoi est-ce important ?
Les lampes au mercure émettent de l’énergie sur des longueurs d’onde spécifiques – principalement à 254 nm, 313 nm et 365 nm. Si ces longueurs d’onde changent ne serait-ce que légèrement, la polymérisation devient problématique.
Nous nous sommes concentrés sur l’enveloppe en quartz et sur la pression du mercure afin de maintenir tout ça sous contrôle. En atteignant ce niveau de précision, le flux de photons reste constant de l’un à l’autre bout du tube. Plus de zones où la résine refuse de se polymériser.
L’aspect technique
Nous utilisons du quartz fondu de haute pureté. Pourquoi ? Parce que nous voulons éviter la solarisation – cette opacité qui apparaît sur le verre au fil du temps. Nous avons également ajusté les électrodes afin qu’elles puissent fonctionner à haute fréquence sans se détériorer.
Mais il y a un problème : une densité énergétique élevée génère beaucoup de chaleur. Si vous faites fonctionner ces lampes à une vitesse élevée, votre système de refroidissement doit être performant. Sinon, le quartz subira des dommages, et la lampe s’usa bien plus rapidement que prévu.
Comment les utiliser dans votre atelier
Ces lampes sont conçues pour remplacer facilement vos anciennes lampes UV. Nous avons beaucoup travaillé sur la géométrie de l’arc électrique. Nous voulions nous assurer que la lumière atteigne bien sa cible – le substrat – plutôt que de se perdre en frappant le réflecteur ou le cadre de la machine. En centralisant la décharge plasma, vous obtenez une meilleure efficacité, et moins de chaleur est générée. De plus, cela diminue la charge sur les ventilateurs de refroidissement, ce qui permet d’économiser de l’énergie.