
Anda menggunakan bahan dakwat yang sama pada beberapa mesin cetak yang berbeza. Namun, warna yang dihasilkan berbeza dari satu sesi pencetakan ke sesi yang lain. Dalam sembilan kes daripada sepuluh, masalahnya bukanlah disebabkan oleh dakwat itu sendiri, tetapi kerana output spektrum UV yang digunakan.
Jika panjang gelombang maksimum lampu tersebut tidak sepadan dengan jalur penyerapan bahan fotoinisator, proses pengikatan antara molekul-molekul dakwat akan terganggu. Akibatnya, permukaan dakwat kelihatan kering, tetapi struktur pigmen dalam dakwat tidak dapat terbentuk dengan baik. Inilah sebabnya mengapa berlaku perubahan warna—terutamanya di bawah cahaya siang dan lampu pemeriksaan kualiti.
Apa yang penting dari segi teknikal
Proses pengeringan menggunakan UV merupakan proses foto-kimia, bukan proses termal. Lampu berbasis merkuri tidak menghasilkan sinar yang seragam; ia hanya menghasilkan garis emisi yang terpisah-pisah. Garis emisi pada panjang gelombang 365 nm merupakan faktor utama yang mempengaruhi bahan fotoinisator yang digunakan dalam dakwat jenis offset dan screen printing. Sementara itu, garis emisi pada panjang gelombang 385 nm dan 405 nm lebih sesuai untuk sistem yang menggunakan LED.
Pastikan spektrum lampu sepadan dengan sifat kimia dakwat. Jika tidak, bahan fotoinisator tidak akan dapat menghasilkan radikal yang cukup untuk proses pengikatan. Semasa mengukur prestasi mesin cetak, pastikan pengukuran dilakukan dengan tepat: intensiti cahaya pada permukaan bahan cetak, ketumpatan tenaga dalam mJ/cm², serta distribusi kuasa spektrum secara keseluruhan.
Reflektor dikroik membantu memfokuskan sinar UV yang berguna, sambil mengurangkan sinar inframerah. Ini membantu menstabilkan suhu bahan cetak dan mengelakkan masalah berkaitan haba.
Mengapa ia berkesan dalam praktik
Dalam proses offset dan screen printing, konsistensi warna bergantung pada tenaga pengeringan yang stabil sepanjang permukaan bahan cetak. Apabila panjang gelombang lampu sepadan dengan dakwat, proses pengeringan akan berlaku secara seragam di seluruh lapisan bahan cetak. Pigmen akan tetap berada di tempatnya, dan masalah berkaitan perubahan warna akan hilang.
Anda akan mendapat hasil cetakan yang konsisten, tanpa banyak masalah. Lampu yang sama juga dapat memberikan intensiti cahaya yang tinggi pada lapisan bahan cetak yang tebal, sehingga proses pengeringan dapat berlaku dengan sempurna.
Apa yang perlu diperhatikan
Pastikan lampu tersebut sesuai dengan stesen pengeringan mesin cetak. Panjang lengkung elektron, geometri reflektor, dan antaramuka shutter perlu diselaraskan dengan betul. Pengeluaran cahaya akan menurun apabila elektrod menjadi usang atau kaca kuarsa rosak. Oleh itu, perlu ada jadual pemeriksaan radiometer dan penggantian lampu secara berkala.
Pastikan pengurusan ozon dan aliran udara penyejukan berjalan dengan baik; ini penting untuk menstabilkan arus elektrik. Jika anda menggunakan dakwat yang sesuai untuk LED bersama-sama dengan dakwat yang sesuai untuk merkuri, gunakan stesen yang berasingan. Menggabungkan kedua-duanya boleh menyebabkan ketidakserasian spektrum.