Bagaimana untuk mendapatkan manfaat maksimum daripada lampu Gallium Iodide dalam proses pembuatan PCB
Jika anda bekerja dengan bahan photoresist atau lapisan filem kering, anda pasti tahu betapa sukar untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Inilah di mana lampu Gallium Iodide (GaI) berperanan penting.
Anggaplah lampu ini sebagai versi yang lebih baik daripada lampu merkuri biasa. Berbeza dengan lampu biasa yang menghasilkan cahaya umum, lampu GaI mengeluarkan sinaran UV berpanjang gelombang pendek dalam jumlah yang banyak. Kita menyesuaikan sinaran ini agar sesuai dengan jalur penyerapan yang digunakan pada papan PCB jenis HDI.
Mengapa perlu menggunakan Gallium Iodide?
Semuanya berkaitan dengan aspek kimia. Dengan menambahkan Gallium Iodide ke dalam campuran tersebut, output cahaya akan meningkat pada julat 200nm hingga 300nm. Ini bermakna lapisan resist akan mereaksi lebih cepat. Semakin kuat intensiti UV, semakin tinggi kelajuan pengeluaran produk tersebut. Semua orang akan gembira.
Kelemahan lampu ini, dan cara mengatasinya
Lampu ini sangat panas. Untuk menghasilkan sinaran UV yang kuat, tenaga yang besar diperlukan. Jika kipas penyejuk kotor atau sistem penyejukan tidak berfungsi dengan baik, masalah akan timbul. Panas yang berlebihan bukan sahaja akan memendekkan jangka hayat lampu, tetapi juga akan mengurangkan intensiti UV pada saat ia paling diperlukan.
Biasanya, lampu ini boleh digunakan sebagai pengganti lampu UV biasa. Namun, pastikan bekalan kuasa anda mencukupi. Lampu yang mengandungi Gallium Iodide memerlukan voltan tertentu semasa permulaan operasi, dan ini boleh merosakkan sumber kuasa yang lama atau tidak cukup kuat.
Memastikan tepi-tepi papan PCB rata
Dalam proses pencetakan PCB, hasil yang “cukup baik” saja tidak mencukupi. Anda perlu memastikan garis-garis litar pada papan PCB itu rata. Lampu GaI membantu mengelakkan masalah seperti cahaya yang kurang efektif atau proses pengeringan yang tidak sempurna di bahagian tepi papan PCB. Namun, perkakasan sahaja tidak cukup. Kita perlu menyesuaikan ketinggian lampu dan kelajuan pengeluaran produk tersebut. Tidak ada yang lebih buruk daripada melihat lapisan resist terkelupas semasa proses etching kerana tetapan yang tidak tepat.
Jika anda perasan bahawa hasil pengeringan pada bahagian kiri papan PCB berbeza dengan bahagian kanan, itu biasanya disebabkan oleh reflektor yang tidak sejajar atau lampu yang sudah usang. Kami boleh membantu anda menentukan jadual penggantian lampu agar anda tidak perlu menebak lagi. Lebih mudah untuk mengganti lampu mengikut jadual yang ditetapkan, berbanding harus berhadapan dengan masalah pengeluaran yang gagal pada hari Jumaat petang.