Memanfaatkan Sepenuhnya Lampu Gallium Iodide dalam Proses Pembuatan PCB
Jika Anda bekerja dengan bahan fotorezist atau lapisan film kering, tentu Anda tahu betapa sulitnya mencapai proses pengerasan yang sempurna. Di sinilah peran lampu Gallium Iodide (GaI) menjadi penting.
Lampu ini merupakan versi yang lebih baik dari lampu merkuri biasa. Alih-alih mengeluarkan cahaya biasa, lampu GaI menghasilkan radiasi UV berfrekuensi tinggi. Radiasi ini dirancang khusus untuk menembus daerah absorpsi yang digunakan dalam papan PCB jenis HDI.
Mengapa menggunakan Gallium Iodide?
Hal ini berkaitan dengan faktor kimia. Penambahan gallium iodide ke dalam campuran bahan tersebut meningkatkan intensitas radiasi UV di rentang 200nm hingga 300nm. Dengan demikian, lapisan fotorezist akan bereaksi lebih cepat. Semakin tinggi intensitas UV, semakin cepat pula proses pengerasan lapisan fotorezist. Hal ini berarti proses produksi pun menjadi lebih cepat, dan semua orang akan senang.
Kelemahan dan cara mengatasinya
Masalahnya adalah lampu ini menghasilkan panas yang sangat tinggi. Untuk mendapatkan intensitas UV yang tinggi, diperlukan daya yang besar untuk menggerakkan cahaya tersebut melalui selubung kuarsa. Jika kipas pendingin kotor atau sistem pendinginan air tidak berfungsi dengan baik, maka akan terjadi masalah. Panas yang berlebihan tidak hanya mempersingkat umur lampu, tetapi juga menyebabkan penurunan intensitas UV saat dibutuhkan.
Biasanya, lampu ini dapat digunakan sebagai pengganti lampu UV biasa. Namun, pastikan tegangan listrik yang digunakan sesuai dengan spesifikasi lampu tersebut. Lampu yang mengandung gallium iodide memiliki lonjakan tegangan saat dihidupkan, yang bisa merusak sumber listrik yang sudah usang atau tidak cukup kuat.
Mendapatkan hasil yang maksimal
Dalam proses pencetakan PCB, proses pengerasan yang “cukup” saja tidaklah memadai. Anda membutuhkan hasil yang sempurna, terutama pada bagian tepi sirkuit. Lampu GaI membantu menghindari masalah seperti cahaya yang bocor atau proses pengerasan yang tidak sempurna di bagian tepi. Namun, perangkat keras saja tidak cukup. Kita juga perlu menyesuaikan tinggi posisi lampu dan kecepatan konveyor agar prosesnya berjalan lancar. Tidak ada yang lebih buruk daripada melihat lapisan fotorezist terkelupas saat proses etching, karena pengaturannya kurang tepat.
Jika Anda melihat bahwa proses pengerasan di sisi kiri papan PCB berbeda dengan sisi kanannya, itu biasanya disebabkan oleh ketidakseimbangan posisi reflektor atau karena lampu sudah mulai aus. Kami dapat membantu Anda menentukan jadwal penggantian lampu, sehingga Anda tidak perlu menebak-nebak lagi. Lebih mudah untuk mengganti lampu secara rutin daripada harus menghadapi masalah produksi di hari Jumat sore.