Na lince na oděvy s více než 150 tisky za minutu se pás nezastavuje, aby se inkoust „vysušil“. Je potřeba okamžité ztuhnutí reakcí při UV záření. Konvenční sušení se rychle stává úzkým hrdlem. Řešením je UV vytvrzovací systém založený na vysokovýkonné amalgámové UVC lampě.
Co je skutečně důležité z hlediska parametrů
Tyto amalgámové lampy dimenzujeme podle maximální irradiance, ne jen podle příkonu ve wattech. Dosáhnout 1200 mW/cm² na substrátu znamená dostatečný fotonový tok pro rychlé rozbití fotoiniciátoru v UV vytvrzovacích inkoustech. Spektrum je pevně kontrolováno, s hlavními vrcholy na 365 nm a 385 nm, což umožňuje průnik do pigmentovaných vrstev bez ztráty účinnosti na povrchu. Amalgámová směs udržuje stabilní výkon po dobu 8 000 hodin s degradací pod 8 % a bezozónová křemenná obálka zabraňuje zanášení pracovního prostoru.
Proč to funguje v provozu
V potisku oděvů je vytvrzení během sekund rozdílem mezi dosažením výrobní kapacity a zastavením linky. Naše lampy vytvrzují UV inkousty za méně než 0,5 sekundy, takže tisk pokračuje plnou rychlostí bez prodlev mezi stanicemi na sušení. To znamená vyšší počet kusů za den a méně odpadů způsobených rozmazáním. Spotřeba energie je také efektivnější: vysoká účinnost přeměny elektrické energie na UV snižuje provozní náklady na tisk až o 25 % ve srovnání s běžnými rtuťovými lampami.
Co je potřeba naplánovat
Tyto lampy jsou určené pro konkrétní vytvrzovací jednotky, proto musí odpovídat délka oblouku a zarovnání reflektoru musí být přesné. Systém vyžaduje dedikovaný zdroj napájení s odpovídajícím balastem a aktivní chlazení lampy, aby bylo zajištěno provozní teplotní rozmezí. Dále je třeba počítat s údržbou reflektorů – prach na dichroickém povrchu může během několika měsíců v prašném prostředí snížit spektrální účinnost o 10 %.